大口径不锈钢厚壁管是如何制作而成的呢？巨特钢业来告诉您！

  巨特钢业有限公司，创建于2002年，是国家高新技术和省科技型不锈钢制品企业，主要产品有不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、钢制管件和法兰，公司注册资本5188万元，下辖巨特特钢公司、巨特钢管公司、巨特焊管公司、巨特管件公司、巨特贸易公司、巨特冶金研发公司等多家子公司，集不锈钢冶炼、制造 加工、销售及技术开发于一体的大型不锈钢专业厂商。公司占地面 积30万平方米，现有员工800余人。

  大口径不锈钢厚壁管其原料是圆管坯。那么其生产步骤是怎样的呢？

  1.用切割机将圆管坯切割加工成长度大约1米的坯料，并用传送带送到熔炉内加热。

  2.送去熔炉加热后，温度大约为1200℃，燃料为氢气或乙炔。炉内的温度一定要做好控制，这一步很关键。

  3.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔。常见的穿孔机一般是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可以穿多种钢种。

  4.穿孔完成后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要托管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔，形成钢管。

  5.钢管的内径是由定径机钻头的外径长度来确定的，钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，再矫直。

  6.钢管被矫直之后由传送带送去金属探伤机进行内部探伤。这种做法是为了探测钢管内部是否有裂纹、气泡等问题。

  7.钢管质检完后还需要通过严格的手工挑选。之后用油漆喷上编号、规格、生产批号等，由吊车吊入仓库中。

  巨特通过质量管理体系ISO9001认证、环境管理体系ISO14000认证、职业健康管理体系OHSAS18000认证；取得特种设备制造许可证。

  公司产品广泛应用于石油化工、油井油田、太阳能多晶硅、海洋工程、造船、锅炉换热器、航天航空、环保设备、机械加工、汽车、医药食品、水电、核电、 尿素化肥、制冷、新能源装备等领域。愿与各界朋友展开进一步合作，共创美好未来。